TIG 250 AC/DC PFC

MODALIDAD PULSADA. SOLDADURA CON CORRIENTE ALTERNA Y CONTINUA. FUNCIÓN PFC. SELECCIÓN DE LA FORMA DE ONDA. PANEL DE CONTROL INFORMATIVO. Proceso de soldadura: TIG CA, TIG CC, MMA CA, MMA CC. Procesos de soldadura adicionales: TIG CA pulsada, TIG CC pulsada, MMA CA pulsada, MMA CC pulsada. Diámetro del electrodo de tungsteno, mm: 1,0 - 2,4. Voltaje de alimentación, V: 250. Corriente de soldadura TIG, A: 5 - 250.

La máquina de soldadura TIG 250 AC/DC LCD PFC es un sistema de soldadura multifuncional de la línea insignia DLD, diseñado para soldadura TIG en corriente alterna y continua, así como para soldadura por arco manual (MMA), tanto en modo estándar como en modo pulsado.
El sistema PFC reduce el consumo total de energía al eliminar la potencia reactiva. Esta máquina es adecuada para la soldadura de acero bajo en carbono y acero inoxidable, acero aleado, titanio, aluminio, magnesio, cobre y otros metales no ferrosos.
Puede conectarse a una unidad de refrigeración por líquido (LCU) y a un alimentador de alambre de soldadura DRIVE 500TL independiente (FWF) para la soldadura automatizada.

Los componentes de alta gama, una potencia de salida robusta de 230 amperios y una aerodinámica precisa no son fruto del azar, sino la consecuencia de estándares de ensamblaje globales.
El dispositivo se fabrica en las mismas líneas de producción de alta tecnología que las máquinas de soldadura líderes a nivel mundial. Esto garantiza el uso de componentes de grado industrial, un estricto control de calidad en el proceso de soldadura y una absoluta repetibilidad del rendimiento de un lote a otro.
Cuando cada amplificador, cada gramo de peso y cada segundo del ciclo de trabajo cuentan, la elección es obvia. La línea insignia DLD ofrece una superioridad absoluta en su categoría, sin ceder ni un solo punto a la competencia.

  MODO DE PULSACIÓN
El modo PULSE simplifica el proceso de soldadura del aluminio y sus aleaciones, así como de los aceros inoxidables, garantizando un alto nivel de confiabilidad en la unión.
A diferencia del cortocircuito, la soldadura por pulsos no genera salpicaduras y evita el pegado. La calidad y la comodidad del proceso por pulsos permiten que soldadores con poca experiencia realicen soldaduras de distintas complejidades.
El modo pulsado en corriente alterna y continua permite realizar soldaduras de alta calidad en componentes de acero inoxidable y aluminio de paredes finas.

  Soldadura AC y DC
Capacidad para trabajar tanto con corriente continua (soldadura de acero, cobre y titanio) como con corriente alterna (soldadura de aluminio, magnesio y aleaciones de cobre de gran espesor en las que es necesario eliminar el óxido de la superficie de la soldadura).

  FUNCIÓN DE PFC
La función de corrección del factor de potencia (PFC) es ideal para su uso en redes eléctricas de baja calidad (caídas de tensión, cables de extensión largos) y cuando se conecta a un generador. El uso de una unidad PFC en máquinas de soldadura garantiza un funcionamiento estable, reduce el consumo de energía en hasta un 25%, disminuye las exigencias de sección transversal del cable de alimentación y minimiza las interferencias en la línea.

  SELECCIÓN DE FORMA DE ONDA
La selección de la forma de onda y del medio ciclo durante la soldadura TIG en corriente alterna permite modificar la aportación de calor, la profundidad de penetración del metal, mejorar el efecto de limpieza de las superficies soldadas y reducir la fusión del electrodo de tungsteno.

 
Ajustes sencillos del modo de soldadura a través del panel de control LCD. La mayoría de las funciones y opciones de la máquina, así como los valores y parámetros de soldadura, se visualizan en la pantalla LCD y se ajustan mediante un control de codificador dedicado.

COMPACTO
El diseño compacto y bien pensado, junto con las dos asas en el cuerpo, hacen que la soldadora sea fácil de transportar. Su tamaño y peso reducidos facilitan la colocación de la fuente de alimentación durante el funcionamiento y simplifican su almacenamiento.

FUNCIÓN DE MODELADO DE LA CAPA
El programa especial «Cap Shaping» utilizado en la soldadura TIG con corriente alterna se emplea para formar una bola en el extremo del electrodo de tungsteno, con el fin de estabilizar el arco de soldadura al utilizar corriente alterna.

FUNCIÓN DE SELECCIÓN DE DIÁMETRO
El programa especial «Selección de diámetro» en el proceso TIG AC mejora el encendido del arco en función del diámetro de electrodo de tungsteno seleccionado.

MODALIDAD REPETIDA
Este modo especial le permite configurar dos niveles de corriente preestablecidos diferentes y controlarlos mediante el gatillo del soplete. El segundo nivel de corriente compensa el sobrecalentamiento de la pieza.
 

TIG 230 AC/DC LCD PFC

1. Tipo de proceso de soldadura:
• MMA – soldadura manual de arco con electrodo revestido.
• TIG HF – soldadura por arco de argón con encendido sin contacto del arco mediante una descarga de alta frecuencia.
• TIG LIFT – soldadura por arco de argón con inicio del arco mediante el contacto del electrodo de tungsteno.
2. Tipo de corriente:
• CA – soldadura con corriente alterna
• CC – soldadura de corriente continua
3. Muestra el modo de soldadura estándar o pulsado seleccionado.
4. Forma de onda o media forma de onda para soldadura en corriente alterna; también muestra el modo «MIX AC/DC».
5. Modo de operación del botón:
• 2T – modo de funcionamiento de dos tiempos
• 4T – modo de funcionamiento de cuatro tiempos
• REPETIDO – modo de soldadura de dos niveles.
• SPOT – modo de soldadura basado en el tiempo.
6. Número de celda de memoria guardada.
7. Control de la corriente de soldadura: el valor puede ajustarse mediante el panel de control, el pedal o la antorcha.
8. Alarma: se muestra cuando la corriente de entrada aumenta, así como cuando la tensión de red disminuye.
9. Sobrecalentamiento del dispositivo: Si el dispositivo funciona de manera continua durante un período prolongado a alta corriente, la temperatura de sus componentes internos aumenta. Cuando se alcanza una temperatura crítica, se activa un sensor. Al encenderse la luz indicadora, el dispositivo deja de funcionar, pero no se apaga. Después de un breve intervalo, volverá a estar listo para su uso.
10. Visualización del valor de la corriente de soldadura establecida.
11. Visualización de valores:
• Voltaje en circuito abierto
• Voltaje de soldadura
• Establecer los valores de los parámetros de soldadura.
12. Diagrama de secuencia de parámetros de soldadura.
Gire y presione el codificador para seleccionar y ajustar el valor del parámetro de soldadura.
Para configurar el proceso y los modos de soldadura, ingrese al «MENÚ DE PARÁMETROS».